ماكينة الدرفلة لإنتاج النحاس على البارد هي معدات معالجة معدنية هامة وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات المعدنية، والميكانيكية والبناء وما الى ذلك. تقوم بمعالجة شرائط النحاس لتحويلها إلى منتجات ذات سمك وحجم مطلوبين من خلال عملية الدرفلة على البارد.
ماكينة الدرفلة لإنتاج النحاس على البارد هي معدات تُستخدم خصيصاً للمعالجة الباردة لشرائط النحاس. يمكنها تحضير مقاومات أفلام رقيقة عالية الدقة، والمواد المغناطيسية، والدوائر المرنة، والأسلاك عالية التردد والموصلات، وأجزاء ميكانيكية متنوعة. هذه المعدات القوية لا تقوم فقط بتحسين جودة السطح وخصائص النحاس الميكانيكية، بل أيضاً تطيل من عمرها الافتراضي. لذلك، فقد تم استخدامها وترويجها على نطاق واسع في العديد من المجالات.
التغذية والقص: قم بإدخال شريط النحاس إلى ماكينة الدرفلة على البارد وقطعه إلى الطول المناسب للخطوة التالية.
الدرفلة الأولية: يتم تعريض شريط النحاس المقطوع لضغط بكرات الدرفلة الأولية لتسبب تشوهًا أوليًا. يمكن للدرفلة الأولية القضاء على الإجهادات الداخلية في المادة، وتحسين مرونتها، والتحضير للدرفلة اللاحقة.
الدرفلة المتوسطة: بعد الدرفلة الأولية، يمر شريط النحاس عبر ضغط البكرات الوسيطة لتعديل السماكة والحجم بشكل أكبر. يستخدم الدرفلة المتوسطة عادةً عدة طاولات بكرات متسلسلة لتقليل الفجوة بينها تدريجيًا، مما يسمح بالتحكم الدقيق في سماكة شريط النحاس.
الدرفلة النهائية: بعد الدرفلة المتوسطة، يدخل شريط النحاس إلى منطقة عمل البكرات النهائية. عادةً ما تدور البكرات النهائية بسرعة عالية وتستخدم قوة درفلة كبيرة لتشكيل شريط النحاس مرة أخرى حتى يصل إلى السماكة والحجم المطلوبين.
المنتج النهائي: بعد الدرفلة النهائية، يتم إرسال شريط النحاس من ماكينة الدرفلة الباردة ويدخل في العمليات اللاحقة أو يصبح المنتج النهائي.
من خلال عملية الدرفلة على البارد، يتم تنعيم وتلميع سطح شريط النحاس. يمكن أن تحسن هذه المعالجة بشكل فعال من العيوب ومشاكل جلد الأكسيدي على سطح شريط النحاس وتعزز جودة سطحه.
عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.
يمكن لماكينة الدرفلة لإنتاج النحاس على البارد أن تنفذ معالجات مختلفة مثل التمدد والضغط والانحناء على شريط النحاس. يمكن لهذه المعالجات تحسين الخصائص الميكانيكية لشريط النحاس، وزيادة قوته ومتانته، مما يجعله أكثر ملاءمة للاستخدام في مجالات متنوعة.
بعد أن يتم درفلة الشريط النحاسي على البارد، يتغير هيكله الداخلي ويصبح أكثر دقة، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل والإجهاد، ويطيل من عمر الشريط النحاسي. بعد معالجته بالدرفلة المتوسطة للشريط النحاسي على البارد، يمكن تقليل خطأ الأبعاد بشكل فعال، مما يجعله أكثر توافقًا مع متطلبات العملاء.
يعتمد مبدأ تشغيل ماكينة الدرفلة لإنتاج النحاس على البارد على قانون تشوه المعادن البلاستيكي. خلال عملية الدرفلة على البارد، يتم ضغط شريط النحاس وتمديده بواسطة بكرات الآلة، مما يتسبب في تعرضه لتشوه بلاستيكي بعد عدة عمليات درفلة لتحقيق الحجم والشكل المطلوبين.
موديل |
عرض الملف |
سماكة الملف |
قطر البكرة الإضافية |
قطر البكرة |
GXG-750 | 550-650 | 3-0.2 | Ø650 | Ø160 |
GXG-850 | 650-750 | 3-0.2 | Ø730 | Ø165 |
GXG-950 | 750-850 | 3-0.2 | Ø800 | Ø175 |
GXG-1150 | 800-950 | 3.5-0.3 | Ø950 | Ø300 |
GXG-1450 | 900-1250 | 4-0.3 | Ø1250 | Ø450 |
*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.
توفير الوقت ! الحصول على اقتباس مفصلة بسرعة .