معدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس هي مخصصة لدرفلة لفائف تسليح. لفائف تسليح أملس هي المنتج ذو أصغر حجم للمقطع بين جميع المقاطع المعدنية. يتم درفلتها من الفراغ إلى المنتج النهائي، وتتميز بمعامل استطالة إجمالي كبير. غالبا ما يتم درفلة القطع المدرفلة مرة واحدة فقط على كل ستاند. لذلك، يعتبر خط الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس الذي يحتوي على أكبر عدد من حوامل الدرفلة وأدق تقسيم للعمل بين المقاطع المدرفلة على الساخن.
تعتمد معدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس على تقنية الدرفلة المستمرة، التي تتيح تشويه قضبان الصلب بسرعة ودرفلتها باستمرار لإنتاج أسلاك نحاسية دقيقة عالية الجودة، وأسلاك ألمنيوم، وأنواع مختلفة من الأسلاك الفولاذية. في نفس الوقت، وبناءً على الاحتياجات المختلفة، يمكن ل معدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس أيضًا معالجة الأسلاك الفولاذية وأسلاك الألمنيوم وغيرها إلى منتجات بمواصفات ومواد مختلفة، مما يتيح تلبية احتياجات السوق المتنوعة.
أثناء عملية الإنتاج في الدرفلة لإنتاج لفائف التسليح الأملس، لا يتطلب الأمر معالجة متكررة. نظرًا لتقنية الدرفلة المستمرة عالية الكفاءة، فإن كفاءة الإنتاج عالية جدًا، مما لا يحسن كفاءة الإنتاج فحسب، بل الأهم من ذلك أنه يمكن أن يقلل من تكاليف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام معدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس يمكن أن يقلل أيضًا من تكاليف العمالة وتكاليف المواد، ويعزز استخدام الموارد بشكل أكثر كفاءة.
عملية الدرفلة في معدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس تتميز بدرجة عالية من الثبات والدقة. المنتجات المدرفلة تتمتع بلمسة نهائية عالية على السطح، كما أن دقة الأبعاد ودقة الشكل مضمونة للغاية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لمعدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس معالجة مواد مختلفة وفقًا لاحتياجات الإنتاج، مما يجعل الأسلاك الفولاذية والنحاسية وما الى ذلك من المنتجات التي تنتجها تصبح منتجات شائعة في السوق.
تتميز معدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس بمستوى عالٍ من الأتمتة وتكون أكثر أماناً وموثوقية أثناء التشغيل. يتم استخدام مجموعة متنوعة من تدابير الأمان المتقدمة لضمان سلامة المشغلين. أثناء تشغيل معدات الدرفلة لإنتاج لفائف تسليح أملس، يمكن أيضاً مراقبة حالة تشغيل المعدات لتوفير إنذار فوري للحوادث.
يستخدم جسم البكرات عادةً فولاذ سبائكي عالي القوة أو فولاذاً مغلفاً بسطح صلب لتحمل ضغط الدرفلة الأكبر والتآكل.
عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.
يعتمد نظام النقل على وضع النقل الكهربائي، الذي يتميز بدقة عالية وثبات قوي. تتمتع المحامل بمقاومة قوية للتآكل والصلابة، ويمكنها التكيف مع الدوران عالي السرعة والأحمال علية التأثير.
باستخدام مخفض متعدد المراحل، يمكن تحقيق معالجة درفلة سريعة وعالية الكفاءة. يعتمد نظام التحكم على تقنية التحكم المتكاملة بين PLC والكمبيوتر لتحقيق التحكم التلقائي في البكرات، مما يحسن دقة التحكم وكفاءة الإنتاج. وهو مناسب لدرفلة مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الصلب والنحاس والألمنيوم، ويمكن تصميم أحجام وأشكال مختلفة عن طريق استبدال البكرات المختلفة.
من خلال الحركة الدورانية للبكرات وحركة تغذية السلك، يمكن تشكيل السلك تدريجيًا إلى الشكل والحجم المطلوب عبر بكرات بأحجام مختلفة. يتم تمرير السلك المعدني عبر سلسلة من البكرات ويخضع للتشويه أثناء عملية الدرفلة، مما يؤدي إلى تقليل المساحة المقطعية بدقة الأبعاد تدريجيًا لتحقيق المواصفات والمتطلبات الدقيقة المطلوبة. في الوقت نفسه، يمكن أن يتأثر السلك المُدرفل بالاحتكاك والقوة الناتجة عن البكرات، مما يؤدي إلى تغيير التركيب الداخلي للمادة وتحسين قوة ومرونة قضيب السلك بشكل إضافي.
موديل |
القدرة |
سرعة الدرفلة |
قسم التغذية |
مواصفات الدرفلة |
H250-4 | 240 | 2.5-4 | 60*60 | Ø8-32 |
H250-5 | 500 | 2.5-5 | 50*50 | Ø6.5-32 |
H280-5 | 630 | 2-2.5 | 70*70 | Ø6.5-32 |
H300-5 | 680 | 2-2.5 | 90*90 | Ø6.5-32 |
H350-5 | 800 | 2-2.5 | 90*90 | Ø6.5-32 |
*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.
توفير الوقت ! الحصول على اقتباس مفصلة بسرعة .