فرن الحث متوسط التردد ذو الغلاف الألومنيوم هو تسمية لفرن صهر متوسط التردد بسيط. إنه فرن صهر يستخدم بشكل شائع في صناعة المسابك. خاصةً الأفران ذات السعة 500 كجم و1000 كجم، التي تعتبر المعدات الرئيسية في صناعة المسابك. يستخدم بشكل رئيسي لصهر الحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والمعادن غير الحديدية، والمعادن الثقيلة، والمعادن النفيسة.
عادةً ما يتكون فرن الحث ذو الغلاف الألومنيوم من جسم الفرن، والمحرض، والمحولات، والمكثفات، وما الى ذلك. جسم الفرن مصنوع بشكل عام من مادة سبائك الألومنيوم. المحرض هو مكون رئيسي يولد الحرارة، وهو مصنوع من أنابيب نحاسية ويتم وضعه داخل جسم الفرن. يعمل على توليد تيارات دوامية من خلال الحث الكهرومغناطيسي، مما يؤدي إلى تسخين وصهر المواد المعدنية.
جسم الفرن مصنوع من سبائك الألومنيوم المصبوب بالرمل. يتميز بمزايا كفاءة صهر عالية، توفير الطاقة، تركيبة معدنية متجانسة، فقدان احتراق أقل، ارتفاع سريع في درجة الحرارة، وسهولة التحكم في درجة الحرارة. وهو مناسب لمختلف حالات صهر المعادن. يتميز بسعر منخفض، سهولة في الصيانة، وسهولة في المراقبة.
يستخدم جسم الفرن ذو الغلاف الألومنيوم غلافًا من سبائك الألومنيوم عالية الجودة وسميكة لضمان قوة جسم الفرن؛ ويستخدم الملف الحثي ذو الجدران السميكة أنبوبًا نحاسيًا من معيار T2، مما يوفر طاقة صهر أكبر. الفجوة المفتوحة بين لفات الملف الحثي تحسن الكفاءة الكهربائية؛ القاع المفتوح للفرن يقلل من بخار الماء، كما تم تصميم حلقة تبريد في القاع لتمديد عمر بطانة الفرن.
عادةً ما يتم تجهيز فرنين، أحدهما للإنتاج والآخر كاحتياطي. يتم تزويدهما بآلية إمالة مع مخفض سرعة، حيث يتم تثبيت حامل المخفض على منصة القاعدة. يمكن إمالة جسم الفرن بالكامل بزاوية 95 درجة. بعد صب المعدن المصهور، يمكن إعادته إلى وضعه الأفقي.
يتم تصنيع جسم الفرن من غلاف سبائك الألومنيوم عالي الجودة والسميك لتقليل تسرب المغناطيس مع ضمان قوة الجسم، أما اللفات السميكة للملفات الحثية فهي مصنوعة من أنابيب النحاس القياسية T2، مما يوفر طاقة صهر أكبر، كما أن الفراغ بين اللفات يحسن الكفاءة الكهربائية.
عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.
القاع المفتوح للفرن يقلل من بخار الماء، وتم تصميم حلقة تبريد في القاع، مما يطيل عمر بطانة الفرن بشكل أكبر. يتميز الفرن بكفاءة صهر عالية، وسرعة صهر كبيرة، وتوفير للطاقة وحماية للبيئة.
يتميز بهيكل مدمج وقدرة عالية على التحمل الزائد، ودرجة حرارة منخفضة حول الفرن، وقلة الدخان والغبار، وبيئة عمل جيدة، وعمليات صهر موثوقة، وارتفاع سريع في درجة حرارة الصهر، وسهولة التحكم في درجة حرارة الفرن، وكفاءة إنتاج عالية، وأداء جيد لتبديد الحرارة، وتكلفة منخفضة، ومساحة أرضية صغيرة.
تحت تأثير المجال الكهرومغناطيسي المتناوب، يتم توليد تيارات دوامية داخل المادة الموجودة في الفرن، مما يحقق تأثير التسخين أو الصهر. يولد الملف الحثي مجالًا مغناطيسيًا للتيار المتردد عالي التردد، ومن ثم يتم توليد الحرارة داخل المادة من خلال التيار الحثي لتحقيق أغراض التسخين. تحت تأثير التحريك الناتج عن هذا المجال المغناطيسي المتناوب، تكون تركيبة المادة ودرجة حرارتها داخل الفرن متجانسة نسبيًا. يمكن أن تصل درجة حرارة التسخين للتطريق إلى °C1250، ودرجة حرارة الصهر إلى °C1650.
سعة الفرن T |
جهد PF |
القوة |
جهد التردد المتوسط |
النبض |
استهلاك الطاقة |
0.75 | 3φ380 | 400 | 1600 | 6 | 700 |
1 | 3φ380 | 700 | 1600 | 6 | 700 |
1.5 | 3φ660 | 1000 | 1600 | 6 | 680 |
2 | 6φ800 | 1500 | 2600 | 12 | 630 |
3 | 3φ950 | 2000 | 2800 | 6 | 650 |
*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.
توفير الوقت ! الحصول على اقتباس مفصلة بسرعة .