فرن التقسية هو معدات معالجة حرارية يستخدم لتحسين صلابة وخواص المواد الميكانيكية. يُستخدم بشكل رئيسي في معالجة المعادن، والتشكيل، والسباكة وغيرها من المجالات، فهو يلين المعدن ويسهل معالجته عن طريق تسخين المعدن إلى درجة حرارة معينة، والحفاظ عليه لفترة معينة، وأخيراً تبريده بسرعة.
يمكن لفرن التقسية إجراء معالجة حرارية بدرجة حرارة منخفضة من ℃150 إلى ℃250، ومعالجة حرارية بدرجة حرارة متوسطة من ℃350 إلى ℃500، ومعالجة حرارية بدرجة حرارة عالية من ℃500 إلى ℃700. إنها توفر بشكل أساسي المعالجة الحرارية المقسية لمنتجات سبائك الصلب والأجزاء المعدنية المختلفة، بالإضافة إلى المعالجة الحرارية لصهر المواد الصلبة، والتليين، والشيخوخة للسبائك الخفيفة، مثل سبائك الألومنيوم، والمواد النحاسية.
يمكن لأفران التقسية معالجة المعادن بالحرارة قبل طلاء السطح، مما يجعل سطحها أكثر قابلية للامتصاص لمواد الطلاء. يستخدم فرن التقسية طريقة تسخين وتبريد ثابتة لضمان أن الطلاء يغطي السطح بأكمله بالتساوي. يحدث الإجهاد في المعادن أثناء عمليات التصنيع أو بعد اللحام. يمكن لفرن التقسية إزالة هذه الضغوط ومنع حدوث مشاكل مثل الكسر أو التمدد أثناء استخدام المعدن.
يمكن لأفران التقسية أن تساعد في التحكم وضبط سرعة تبريد المعدن ودرجة حرارته. عن طريق ضبط وقت التسخين ودرجة الحرارة، يمكن جلب المادة المعدنية إلى حالة التبريد المثالية للحصول على الصلابة والقوة المطلوبة. يقوم فرن التقسية بشكل رئيسي بتغيير هيكل المعدن عن طريق تسخين المعدن إلى درجة حرارة معينة، ثم الحفاظ عليه لفترة معينة من الزمن، وأخيرًا تليين المعدن من خلال التبريد السريع.
يتكون فرن التقسية عادة من جسم الفرن، والشعلة، والسخانات، ومعدات مراقبة وتحكم في درجة الحرارة، وما إلى ذلك. يتكون جسم الفرن عادة من مواد حرارية ذات درجة حرارة عالية، بينما يتم استخدام الشعلة والسخانات لتوفير طاقة التدفئة.
تنقسم أفران التقسية إلى: أفران تقسية الهواء الساخن المستمر، وأفران تقسية الفراغ، وأفران تقسية جميع الألياف من نوع عربة، وأفران تقسية من نوع الحفرة بالكامل من الألياف.
إن غلاف فرن التقسية ملحوم بألواح فولاذية قياسية وطنية وفولاذ هيكلي. بطانة الفرن مصنوعة من طوب عازل خفيف الوزن وعالي الألومنيوم وموفر للطاقة، بالإضافة إلى عزل بطانة الفرن من ألياف سيليكات الألومنيوم والصوف المركب. تم تصميم عناصر التسخين الكهربائية لتدوم طويلاً ويتم ترتيبها على جانبي الفرن وفي الجزء السفلي من الفرن. يتم رفع وخفض باب الفرن كهربائياً أو هيدروليكياً، كما يوجد جهاز حماية لقاطع الدائرة الكهربائية الذي يقوم بإيقاف إمداد الطاقة للتدفئة عند فتحه.
عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.
يمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة بالحاسوب التحكم في عملية التقسية بدقة عالية وإكمال المعالجة الحرارية للتلطيف تلقائيًا من دخول الفرن إلى الخروج منه. عناصر التسخين مصنوعة من أسلاك سبائك مقاومة للحرارة العالية ملفوفة في أشكال شريطية ولولبية، والتي يتم تعليقها على جانب الفرن ووضعها على الطوب السلكي للعربة، ويتم تثبيتها بمسامير خزفية عالية الألومينا وطوب سلكي لمنع لهم من السقوط.
إنها تعتمد بطانة الفرن من الألياف الكاملة، والتي تتميز بارتفاع سريع في درجة الحرارة، واستهلاك منخفض للطاقة، ومعدل استخدام عالي للحرارة وتأثير جيد في توفير الطاقة. يعمل الحزام الشبكي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بسلاسة وله تنظيم للسرعة بدون خطوات. يمكن للتشغيل التلقائي المستمر أن يحسن إنتاجية العمل بشكل كبير ويقلل من كثافة اليد العاملة. يمكن لنظام التحكم الأوتوماتيكي الكامل ضبط أي درجة حرارة وفقًا لمتطلبات العملية ضمن درجة حرارة الفرن التي تصل إلى ℃500، مع دقة التحكم في درجة الحرارة بـ ℃3±.
موديل |
حجم سعة الفرن |
الجهد المقدر |
القوة المقدرة |
درجة الحرارة المقدرة |
وقت التسخين |
أقصى درجة تحميل |
RJ2-75-6 | 950x1200 | 380 | 75 | 650 | ≤1.5 | 1500 |
RJ2-105-6 | 1200x1400 | 380 | 80 | 650 | ≤1.5 | 2500 |
RJ2-135-6 | 1300x1500 | 380 | 135 | 650 | ≤1.5 | 3500 |
RJ2-150-6 | 1400x1800 | 380 | 150 | 650 | ≤1.5 | 4000 |
RJ2-180-6 | 1500x1800 | 380 | 180 | 650 | ≤1.5 | 4200 |
*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.
توفير الوقت ! الحصول على اقتباس مفصلة بسرعة .