الرئيسية حول الشركة
المنتجات
الأخبار
الحلول
الفيديو الخدمة اتصل بنا
اللغة
خط إنتاج الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل

خط إنتاج الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل

خط إنتاج الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل (إنها تقنية صب خاصة حيث يتم مغطاة القالب المعدني بالرمل). إنها عملية صب تغطي التجويف الداخلي للقالب المعدني بطبقة رقيقة من رمل التشكيل لتشكيل قالب، ولها مزايا الصب في القوالب المعدنية والصب في القوالب الرملية. يُستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الضخم للمسبوكات الخفيفة عالية الجودة الخاصة بصناعة السيارات، بالإضافة إلى مسبوكات المحركات، ومسبوكات المصاعد، والمسبوكات المقاومة للتآكل التي تتطلب أداءً عالياً وأماناً مرتفعاً.
 

ما هو خط إنتاج الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل؟ 

يتكون خط إنتاج الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل من ماكينة القوالب الحديدية المغطاة بالرمل، آلية إغلاق الصندوق، ناقلة بأسطوانات دوارة، آلية الدوران، آلية قلب الصندوق، آلية فتح الصندوق، ماكينة تفريغ الصب، ماكينة تساقط الرمال الاهتزازية، وما الى ذلك. يستخدم خط الإنتاج هذا ماكينتين لتغطية الرمل بالقالب الحديدي لتصنيع القوالب الحديدية العلوية والسفلية على التوالي. بعد الانتهاء من تغطية الرمل، فإنها تسقط تلقائيًا إلى ناقل الأسطوانة ينقل صندوق الرمل إلى آلية الدوران ويرسله إلى محطة آلية قلب الصندوق. بعد قلب الصندوق، يدخل عملية إغلاق الصندوق. بعد إغلاق الصندوق، يتم إسقاطه تلقائيًا على ناقلة بأسطوانات دوارة المزوّدة بمحرك. بعد قفل الصندوق الرملي وتركيب كأس الصب، يتم نقله إلى نهاية ناقلة بأسطوانات دوارة في انتظار الصب. يتميز هذا خط الإنتاج بالصلابة الجيدة، ومغطاة بالرمل الرقيق، وسرعة التبريد السريعة للصبّات، وجزيئات الرمل الناعمة. يمكنه تحسين الدقة الحجمية، والكثافة، وجودة السطح، ومعدل تكوير الصبّات بشكل كبير.
 
 

مقدمة الى خط إنتاج الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل

يستخدم خط إنتاج الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل الرمل المغطى لتشكيل القوالب عن طريق المعالجة الحرارية. يتميز قالب الصب بدقة أبعاد عالية، وجودة سطح ممتازة، وعدم وجود أي تنازلات في الجودة. وهو مناسب بشكل خاص لمختلف أنواع المسبوكات التي تتطلب جودة أعلى، وخاصة بالنسبة لمسبوكات الحديد العقدي. من خلال الاستفادة من توسع الجرافيت أثناء عملية تصلب الحديد العقدي لعقد التعويض الذاتي، يمكن تحقيق الصب مع عدد أقل من التدفق أو الصب بدون فاقد ممكنًا. 

نظرًا لاختلاف قوالب الحديد حسب شكل المسبوكات المنتجة، فهي ليست قوالب شاملة. تكلفة القوالب المطلوبة لإنتاج الصب مرتفعة. من الناحية الاقتصادية، يجب أن تتميز المسبوكات المناسبة لعملية الصب بقوالب الحديد المغطاة بالرمل معينة بخصائص الإنتاج بكميات كبيرة.

في الوقت الحاضر، في الإنتاج الفعلي، يتم إكمال تشكيل المغطاة الرملي بواسطة ماكينة تشكيل القوالب، وتتم العمليات الأخرى بواسطة معدات مساعدة متنوعة. يمكن تقسيم المعدات المساعدة إلى نوعين: هوائية ويدوية. وهناك أيضًا نوعان من البكرات لنقل القوالب الحديدية: يدوية ومزودة بمحرك، وذلك للتكيف مع متطلبات درجات مختلفة من الميكنة.

نظرًا لأن القالب الحديدي مغطى بالرمل، فلن تظهر حفر في التجويف الداخلي للقالب بعد استخدامه عدة مرات، مما يجعل سطح الكرة عالية الكروم المنتجة ناعمًا وخاليًا الحفر.

تم إدخال تكنولوجيا CAD/CAM/CAE المتقدمة في عملية مغطاة الرمل بالقوالب الحديدية الحديثة. من خلال المحاكاة والتصميم المُحسّن، تم تحسين دقة التشكيل واستقرار العملية للمسبوكات. في الوقت نفسه، ساهم تطبيق تقنية الروبوتات في تحقيق إنتاج الآلي جزئيا، مما عزز كفاءة الإنتاج وجودة المنتجات بشكل أكبر.

الأسعار
  • عالي الجودة

    تستخدم المواد الرملية والقوالب المستخدمة في عملية مغطاة الرمل بالقوالب الحديدية مواد جديدة مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية، مما يحسن من عمر الخدمة ومقاومة القوالب للحرارة العالية، ويعزز من جودة واستقرار المسبوكات.

  • التصميم الخاص

    عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.

  • الأداء الممتاز

    لقد أنشأت عملية مغطاة الرمل بالقوالب الحديدية قاعدة بيانات ونظام معلومات من خلال الإدارة الرقمية، والتي يمكنها مراقبة عملية الإنتاج، وتحسين مرونة الإنتاج وسرعة الاستجابة، وتوفير سهولة في تتبع الجودة.

ميزات المنتج

نظرًا لأن القالب المكون من القالب الحديدي وطبقة المغطاة الرملية تتميز بصلابة جيدة، وتبريد سريع، وكثافة جيدة لطبقة المغطاة الرملية، فإن المسبوكات المنتجة تتمتع بدقة أبعاد عالية، وتحتاج إلى كمية صغيرة من التجهيز الميكانيكي، وجودة سطح ممتازة، وبنية داخلية كثيفة، وتناسق جيد في جودة المنتج. وبما أن المعدات تشغل مساحة صغيرة، وتتطلب استثمارًا أقل، وتحقق نتائج سريعة، فهي تحظى بشعبية لدى العديد من الشركات الصغيرة والمتوسطة.

مبادئ العمل


صنع القوالب:
يتم صنع الإطار الأساسي للقالب الرملي المغطى بطبقة من الحديد في القالب وتحديد أبعاد وشكل الصب والمعلمات الأخرى.


الطلاء بطبقة الحديد:
باستخدام تقنية التبخير بالفراغ، يتم تغطية سطح القالب بطبقة من الحديد لضمان بقاء القلب الرملي سليمًا. تكون سمك طبقة الحديد عادةً بين 10-15 ميكرون.


صنع القالب الرملي:
يتم ملء القالب المغطى بطبقة الحديد بكمية مناسبة من الملاط وضغطه يدويًا أو باستخدام تقنية الاهتزاز لإنشاء القالب الرملي المطلوب للمسبوكات. في الوقت نفسه، يتم التخلص من الهواء والشوائب من خلال فتحة التصريف.


الصب:
بعد أن يجف القالب الرملي تمامًا، يتم الانتقال إلى عملية الصب. يُسكب المعدن المنصهر في القالب الرملي ويُوزع بشكل متساوي داخل القالب. بعد أن يبرد المعدن ويتصلب، يُستخرج لإكمال باقي المسبوكات.

المواصفات

Type
 

Size of sand box
mm

Compacting pressure
MPa

Power
KW

Machine size
t

DL-ZX3040 350*450 ≤10 15 4150*1890*3050 
DL-ZX4050 410*510 ≤12 15 4080*2100*2980
DL-ZX5060 500*600 ≤14 15 4400*2100*3200
DL-ZX6070 600*700 ≤14 24 4700*2410*3540

*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.