الرئيسية حول الشركة
المنتجات
الأخبار
الحلول
الفيديو الخدمة اتصل بنا
اللغة
خط صب الرمل الراتنجي

خط صب الرمل الراتنجي

الرمل الراتنجي هو مادة كيميائية يمكنها تنظيف طبقات الاطلاء والمغطاة. يعتبر صب العديد من المسبوكات غير ممكن بدون استخدام الرمل الراتنجي. في صناعة المسبوكات، يُعتبر "صب الرمل الراتنجي" طريقة ممتازة وموثوقة للصّب. خلال عملية الصب، تُستخدم خصائص الرمل الراتنجي لعزل وفصل المسبوكة عن القالب، مما يساعد على تشكيل المسبوكة بالشكل المطلوب.
 

ما هو خط صب الرمل الراتنجي؟ 

خط صب الرمل الراتنجي يعتمد على خلط الراتنج مع الرمل أولاً، ثم يتصلب الخليط ذاتيًا من خلال تفاعل كيميائي لإنتاج قوالب صلبة بشكل استثنائي. يتكون خط صب الرمل الراتنجي من نظام الهز، نظام التكسير، نظام التجديد، نظام تكييف الرمل، نظام تزويد الهواء، نظام إزالة الغبار، وما الى ذلك. إنه عملية صب فعالة وصديقة للبيئة. يتميز بمزايا الدقة العالية في الأبعاد، وجودة سطح جيدة، وكفاءة إنتاج عالية. ويُستخدم على نطاق واسع في إنتاج المسبوكات في صناعات السيارات، والماكينات، والسفن، وما الى ذلك.
 
 

مقدمة الى خط صب الرمل الراتنجي؟

يُعد نظام تزويد الرمل جزءًا هامًا من خط صب الرمل الراتنجي، وهو مسؤول عن نقل الرمل الخام إلى معدات خلط الرمل. يتكون نظام تزويد الرمل عادةً من خزان الرمل، وجهاز نقل كمي، وخط أنابيب النقل. يستخدم خزان الرمل لتخزين الرمل الخام، بينما يقوم جهاز النقل الكمي بنقل الرمل الخام بشكل كمي إلى معدات خلط الرمل وفقًا لاحتياجات الإنتاج. أما خط أنابيب النقل فهي مسؤولة عن نقل الرمل الخام إلى المنطقة القريبة من معدات خلط الرمل.

تُعد معدات خلط الرمل الجزء الأساسي في خط صب الرمل الراتنجي، وهي مسؤولة عن خلط الراتنج والرمل الخام لتكوين الرمل الراتنجي. تتكون معدات خلط الرمل عادةً من خلاط، وصندوق خلط الرمل، ونظام تحكم وما الى ذلك. تتمثل وظيفة الخلاط في خلط الراتنج والرمل الخام بشكل متجانس تمامًا. يستخدم صندوق خلط الرمل لتخزين الرمل الراتنجي المخلوط. أما نظام التحكم فهو مسؤول عن التحكم في تشغيل معدات خلط الرمل وضبط نسبة الراتنج في الرمل.

يتم استخدام معدات تجديد رمل الراتنج لتجديد رمل الراتنج المستخدم. من خلال معالجة التجديد، يمكن للرمل الراتنجي استعادة أدائه وإعادة استخدامه، مما يقلل من تكاليف الإنتاج والانبعاثات الناتجة عن النفايات. تتكون هذه المعدات عادةً من جهاز تسخين، وجهاز تكسير، وجهاز إزالة الغبار.

تُستخدم معدات إزالة الغبار لإزالة الغبار والغازات الضارة المتولدة أثناء إنتاج الرمل الراتنجي. تتكون معدات إزالة الغبار عادةً من فلاتر، ومكانس كهربائية، وأجهزة تفريغ.
الأسعار
  • عالي الجودة

    عملية الرمل الراتنجي يمكن أن تقلل من التلوث البيئي الناتج عن إزالة الرمل النفايات. في الوقت نفسه، نظرًا للصلابة العالية للرمل الراتنجي، لا يحدث بشكل أساسي أي تحرك في الجدار أثناء عمليات الصب والتصلب، وبالتالي تكون الدقة الأبعاد للمسبوكات عالية جدًا.

  • التصميم الخاص

    عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.

  • الأداء الممتاز

    خط صب الرمل الراتنجي لا يتقيد بشكل وتعقيد ونوع السبائك. يتميز بدورة إنتاج قصيرة ويُستخدم على نطاق واسع. وهو مناسب للإنتاج الضخم للمسبوكات.

ميزات المنتج

تتميز المسبوكات بدقة أبعاد عالية ووضوح في الخطوط الخارجية. سطح المسبوكة أملس، وجودة المظهر جيدة. الهيكل كثيف، والجودة العامة للمسبوكة عالية.

مبادئ العمل


مرحلة تحضير الرمل:
يتم خلط الرمل الخام والراتنج معًا بنسبة معينة، عادةً في خلاط الرمل.


مرحلة صنع القوالب:
يتم صنع القوالب وصناديق الأساسية وفقًا لرسومات الأجزاء. يمكن صنع قوالب بلاستيكية أو معدنية للإنتاج الضخم، ويمكن صنع قوالب مبدئية للمسبوكات ذات الدفعات الكبيرة.


مرحلة التشكيل:
يتم استخدام رمل التشكيل لتشكيل تجويف المسبوكة لإنشاء الشكل الداخلي لها. ثم يتم وضع القالب المطابق داخل التجويف وإغلاق صناديق الرمل العلوية والسفلية.


مرحلة الصهر:
يتم تحضير التركيب الكيميائي وفقًا للتركيب المعدني المطلوب، واختيار فرن صهر مناسب لصهر مادة السبيكة وتكوين معدن سائل مؤهل.


مرحلة الصب:
يتم استخدام مغرفة لصب الحديد المنصهر الذي تم صهره في الفرن الكهربائي داخل قالب الرمل.


مرحلة التنظيف:  
بعد الصب، يتم الانتظار حتى يتصلب المعدن المنصهر، ثم يتم استخدام مطرقة لإزالة فتحة الصب والتخلص من الرمل على المسبوكة. بعد ذلك، يُستخدم جهاز السفع بالخردق أو السفع الرملي لتنظيف سطح المسبوكة ليصبح نظيفًا جدًا.


مرحلة الفحص:
يتم فحص المسبوكات عمومًا أثناء مرحلة التنظيف أو المعالجة، وبالنسبة للمسبوكات الخاصة، يتطلب الأمر إجراء اختبارات غير مدمرة للتحقق من الجودة.

المواصفات

Type
 

Productivity
t/h

Dia
mm

Rotate speed
r/min

Motor power
KW

Turning radius
mm

S245 5 φ175 960 3 R2000
S248 8 φ200 960 5.5 R2000
S2412 12 φ225 720 7.5 R2000
S2415 15 φ230 720 11 R2000
S2420 200 φ250 720 15 R2000

*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.