العربية / خط الدرفلة / ماكينة صب الألمنيوم

ماكينة صب الألمنيوم

ماكينة صب الألمنيوم المتكاملة تجمع بين عمليات الصب والدرفلة الساخن. بعد مرور الألمنيوم السائل عبر الصب المستمر والدرفلة، يتم إنتاج شريط ملفوف بسمك يتراوح بين 6-10 مم بعد الدرفلة الساخنة. تتميز هذه التقنية بعملية مبسطة، استثمار منخفض، مساحة أرضية صغيرة، فترة بناء قصيرة، استهلاك منخفض للطاقة، كفاءة عالية، قلة العمالة، تكاليف التشغيل وتكاليف الإنتاج المنخفضة لماكينة الصب والدرفلة بشكل عام.

φ600~φ1200(mm) قطر البكرة
800~1500mm/min سرعة الدرفلة
20000Kgأقصى وزن للفة

العرض إرسال رسالة

الرد السريع 60 ثانية
الرد الفني 30 دقيقة
تحميل الملفات
Email: jack_idm@163.com

ما هي ماكينة صب الألمنيوم؟

ماكينة صب الألمنيوم تقوم بمعالجة الألمنيوم المنصهر بعد تنقيته في الفرن الساكن من خلال فتحة الفرن الساكن - جهاز التحكم التلقائي في مستوى السائل - التنقية الإضافية في صندوق إزالة الغازات - فتحة الصندوق الأمامي - الدوران في اتجاهات معاكسة والتدوير داخل بكرات الصب مع تبريد الماء مما يجعل الألمنيوم المنصهر يتبلور ويحقق معدل تشوه معين، وذلك لتحقيق الصب والدرفلة لمعدن الألمنيوم والألمنيوم السبائكي المنصهر إلى ألواح مدرفلة بسماكة 5-10 مم، ثم بعد قطع الأطراف والتدوير، تنتهي عملية إنتاج اللفائف المدرفلة.

مقدمة الى ماكينة صب الألمنيوم

جهاز التحكم في مستوى السائل لصندوق الأمام في ماكينة صب الألمنيوم: لضمان قدرة الصندوق الأمامي على تزويد الفتحة بصب الألمنيوم السائل بشكل مستمر تحت ضغط معين.

محور ماكينة الصب والخط العمودي للأرضية يتم ترتيبهما بزاوية ميل قدرها 15 درجة (بين الخط المركزي العمودي وخط محور الماكينة)، وذلك أساساً للتغلب على تباين المعادن وتقليل التوتر السطحي على فيلم أكسيد المعدن خلال عملية الدرفلة.

أسطوانة تعديل الزيت الأفقية للفتحةالصب تدفع الحركة، حيث يتم إتمام التعديلات الدقيقة الأفقية والعمودية يدويًا، وتأتي التعديلات الدقيقة اليدوية مزودة بأجهزة قفل ميكانيكية لضمان تشغيل موثوق على المدى الطويل. أثناء التشغيل، يمكن للمشغل ضبط كل جانب من جوانب الفتحة بدقة وبشكل فردي وفقًا لمتطلبات العملية.

يتم رش مسحوق الكربون ذو تأثير الفصل والتشحيم على سطح البكرات بواسطة نظام الرش باللهب لمنع التصاق الألمنيوم السائل البكرات.

تُدار كل البكرات في ماكينة الصب بواسطة محرك تيار متناوب ومخفض تروس كوكبي بشكل منفصل، ويتم تحقيق التزامن بين الأسطوانات من خلال نظام تحكم رقمي بالكامل لضمان التعديل الدقيق.

الأسعار

عالي الجودة

باستخدام تقنية PLC ونظام السيرفو أو نظام تحويل التردد وأجهزة الاستشعار وما الى ذلك من التقنيات، مع الاستفادة من شاشة اللمس كواجهة تفاعل بين الإنسان و الكمبيوتر، يتم تحقيق تقنية التحكم التلقائي في مستوى السائل عند فتحة الفرن خلال عملية الإنتاج. هذا يُحسن من جودة المنتج النهائي وفي نفس الوقت يضمن سلامة أكبر للعمال أثناء الإنتاج.
التصميم الخاص

عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.
الأداء الممتاز

تتمتع خط الإنتاج بتكوين معقول وبنية مدمجة وسهولة في التشغيل، مما يقلل من استهلاك الطاقة لسلسلة العمليات المطلوبة للدرفلة الساخنة؛ حيث يوجد كمية قليلة من الفاقد الهندسي مثل قطع الرأس والذيل، مما يؤدي إلى ارتفاع العائد وانخفاض تكلفة الإنتاج.

ميزات المنتج

المعدات بسيطة ومركزية، مما يبسط عملية الإنتاج، ويقصر دورة الإنتاج، ويزيد من إنتاجية العمل، ولها درجة عالية من الأتمتة. كما أن المعدات تشغل مساحة صغيرة وسرعة البناء سريعة.

مبادئ العمل

من خلال فتحة الصب، يتم صب الألومنيوم المنصهر على البكرات المبردة، حيث يتم توزيع الألومنيوم المنصهر على طول اتجاه عرض سطح البكرات. في هذا الوقت، يكون المعدن قليلاً أمام فجوة البكرات على الخط المركزي للبكرات، بحيث يمكن أن يتصلب الألومنيوم المنصهر ويبرد في وقت قصير جداً، مما يكمل عملية الصب والتبلور بأكملها، ويشكل شريطاً مصبوباً ومدرفلاً بعد الدرفلة الساخنة. في هذه العملية، يتم أخذ كمية كبيرة من حرارة الألومنيوم المنصهر بسرعة بواسطة البكرات.

المواصفات

سمك المنتج	عرض المنتج mm	طول سطح البكرة mm	قطر البكرة mm	أقصى وزن للفة t
5-10	600-1500	1650	720	8
5-10	600-1700	1850	850	10
5-10	600-1700	1900	960	12
5-10	600-1900	2000	1003	15
5-10	600-2100	2350	1200	22

*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.

ربما تكون مهتمًا بـ

خط إنتاج الصب المستمر والدرفلة لأسلاك الألمنيوم

ماكينة الصب المستمر

ماكينة الدرفلة الكوكبية

خط الدرفلة لإنتاج قطاعات الصلب