فرن القوس الكهربائي هو فرن كهربائي يستخدم درجات الحرارة العالية الناتجة عن أقواس الأقطاب الكهربائية لصهر الخامات والمعادن. عندما يتشكل القوس بسبب تفريغ الغاز، تكون الطاقة مركزة جدًا، وتصل درجة الحرارة في منطقة القوس إلى أكثر من °C 3000. لذلك، بالمقارنة مع أفران صناعة الصلب الأخرى، يتميز فرن القوس الكهربائي بمرونة عملية أكبر لصهر المعادن، ويمكنه إزالة الكبريت والفوسفور والشوائب الأخرى بفعالية. من السهل التحكم في درجة حرارة الفرن، ويشغل الجهاز مساحة صغيرة، مما يجعله مناسبًا لصهر الفولاذ السبائكي عالي الجودة.
فرن القوس الكهربائي يستخدم الطاقة الكهربائية كمصدر رئيسي للطاقة. تقوم الطاقة الكهربائية بتفريغ وسحب القوس عبر القطب الكهربائي المصنوع من الجرافيت وشحنة الفرن، مما يولد درجات حرارة عالية تصل إلى ℃2000 إلى ℃6000. يتم صهر مواد الخردة الفولاذية بواسطة إشعاع القوس، والحمل الحراري، والتوصيل الحراري.
أثناء معظم الوقت الذي يتم فيه صهر شحنة الفرن، يكون مصدر الحرارة عالي الحرارة محاطًا بشحنة الفرن. وبالتالي فإن فقدان الحرارة الناتج عن غاز العادم عالي الحرارة يكون صغيرًا نسبيًا، مما يجعل الكفاءة الحرارية أعلى من تلك التي في معدات صناعة الصلب الأخرى مثل المحولات.
يعد التسخين الكهربائي سهل التحكم في درجة حرارة الفرن بدقة، ويمكن إجراء عملية التسخين تحت ظروف مثل الجو المؤكسد أو الجو المختزل، الضغط العادي أو الفراغ، وفقًا لمتطلبات العملية.
فرن القوس الكهربائي لديه قدرة تكييف قوية مع شحنة الفرن. يستخدم خردة الفولاذ كالمادة الخام الرئيسية، ولكن يمكنه أيضًا استخدام المواد الخام الحديدية الصلبة والسائلة مثل الحديد المنصهر، الحديد الإسفنجي، وكتل الحديد الزهر.
الجو في فرن القوس الكهربائي قابل للتحكم، وتكون عملية تعديل أو استبدال الخبث بسيطة نسبيًا، ويمكنه إتمام العمليات المعقدة مثل الصهر، إزالة الكربون، إزالة الفوسفور، إزالة الغازات، إزالة الشوائب، التحكم في درجة الحرارة، تعديل التركيب وغيرها ضمن نفس نظام التشغيل.تتمتع القدرة على صهر الشحنة الصلبة للفرن بقوة كبيرة، حيث يتم تسخين الحديد المنصهر بشكل مفرط وتعديل تركيبته الكيميائية تحت ظروف تغطي فيها الخبث المنصهر، مما يساعد على تجنب امتصاص الحديد السائل والأكسدة للعناصر إلى حد معين.
عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.
فرن القوس الكهربائي يتمتع بدرجة حرارة صهر عالية، وكفاءة إنتاج عالية، ودورة إنتاج قصيرة. في الوقت نفسه، يمكن إعادة تدوير المواد المعدنية المستخدمة في أفران القوس الكهربائي، مما يقلل من استهلاك الموارد الطبيعية. بالإضافة إلى ذلك، مع تقليل فقدان الشحنة، يمكن لأفران القوس الكهربائي تقليل انبعاثات الكربون بفعالية وتعزيز الإنتاج منخفض الكربون.
التفريغ القوسي في فرن القوس الكهربائي يعمل مباشرة على المواد المنصهرة، لذا فإن كفاءة التحويل عالية ومعدل استخدام الطاقة مرتفع. يمكن لفرن القوس الكهربائي أيضًا تلبية متطلبات حماية البيئة بشكل أفضل أثناء عملية الإنتاج، ويكون أكثر توفيرًا للطاقة وكفاءة، ولديه تحكم أكثر استقرارًا في التكاليف.
بعد أن يتم توليد قوس كهربائي بين قطبين في فرن القوس الكهربائي بواسطة جهاز إشعال القوس، تبدأ المادة في الفرن بالتسخين. عندما يصبح احتراق القوس مستقرًا، يمكن إضافة المواد المعدنية إلى الفرن. مع استمرار وجود القوس، ستبدأ المواد في الفرن بالانصهار تدريجيًا، والمادة المنصهرة تسمى حمام المنصهر. في حمام المنصهر، يمكن للعديد من الشوائب أن تنفصل عن المعادن المنصهرة. من خلال العمليات الصحيحة، يمكن إزالة هذه الشوائب من المعدن المنصهر، مما يحسن نقاء المعدن. عادةً ما يطفو الخبث المتجمع في حمام المنصهر على سطح المنصهر ويمكن إزالته من خلال العمليات المناسبة. عندما يصل المعدن إلى الوقت المطلوب في الفرن ومتطلبات النقاء، يتم فصل مصدر الطاقة وصب حمام المنصهر بسلاسة لإكمال عملية الصهر بالكامل.
القدرة الإنتاجية للفرن |
القدرة الإنتاجية المقدرة |
القطر الداخلي لهيكل الفرن |
قطر القطب الكهربائي |
استهلاك مياه التبريد |
HX-5 | 5 | Φ3220 | Φ300 | 80 |
HX-8 | 8 | Φ3400 | Φ300 | 100 |
HX-10 | 10 | Φ3500 | Φ350 | 120 |
HX-15 | 15 | Φ3800 | Φ350 | 150 |
HX-20 | 20 | Φ4200 | Φ400 | 180 |
*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.
توفير الوقت ! الحصول على اقتباس مفصلة بسرعة .