خط إنتاج القوالب الأوتوماتيكي بالضغط الساكن

مبادئ العمل

تصنيع القوالب:
يتمثل الخيار الأول في استخدام القوالب المعدنية، التي تكون أكثر ملاءمة لعملية صب المصبوبات الصغيرة؛ بينما الخيار الآخر هو استخدام قوالب الرمل الدقيقة، والتي تكون مناسبة لعملية صب المصبوبات الكبيرة والمعقدة.


تحضير المادة المنصهرة:
تلعب جودة المادة المنصهرة دورًا حاسمًا في تشكيل المصبوبة. يتطلب صب خط الضغط الساكن أن تتمتع المادة المنصهرة بدرجة عالية من النقاء والتجانس، ويمكن تحضيرها عن طريق الصهر، والسبائك، وما إلى ذلك.


مرحلة التحميل:
في هذه الخطوة، يتم إرسال القالب المحضر باستمرار إلى ماكينة الصب وإضافة المادة المنصهرة قبل بدء تشغيل الماكينة. تحتاج المادة المنصهرة إلى تسخينها عند درجة حرارة محددة لتجنب مشكلات مثل التصلب، والتبريد، والتبلور. في الوقت نفسه، يجب أيضًا تحريك المادة المنصهرة بشكل متساوٍ لضمان التجانس الكيميائي للمصبوبة.


مرحلة الضغط المسبق:
الضغط المسبق هو خطوة أساسية في عملية الصب. يمكن أن يضمن الحصول على تشطيب سطحي عالٍ وأداء مستقر للمصبوبات. بعد الضغط المسبق، تحتاج سطح المصبوبة إلى قطع وتنعيم.


مرحلة الضغط الساكن:
الضغط الساكن هو الجزء الأساسي في عملية صب خط الضغط الساكن، ويحدد بشكل مباشر شكل وأداء المصبوبة. يستخدم الضغط الساكن جهازًا ميكانيكيًا لزيادة ضغط المادة المنصهرة في القالب، مما يتيح لها ملء تجويف القالب بشكل متساوٍ لضمان أن تكون المصبوبة ذات خصائص ميكانيكية جيدة وتكوين كيميائي وتجانس هيكلي.


مرحلة الاحتفاظ بالضغط:
بعد إتمام الضغط الساكن، يتطلب الأمر فترة معينة من المعالجة بالضغط الثابت لتمكين المصبوبة من الحصول على تبلور أفضل ووضوح حدود الحبوب، ولتحسين التجانس الهيكلي للمصبوبة.


مرحلة إزالة القالب:
إزالة القالب تشير إلى عملية إخراج المصبوبة من القالب. تتطلب هذه العملية عناية كبيرة لتجنب تلف سطح المصبوبة أو هيكلها الداخلي