الرئيسية حول الشركة
المنتجات
الأخبار
الحلول
الفيديو الخدمة اتصل بنا
اللغة
خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي

خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي

يستخدم خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي هيكل قالب خاص أثناء عملية الصب، بحيث يكون اتجاه الصب عمودياً بزاوية 90 درجة على اتجاه الإجهاد. لا يمكن لهذا النظام أن يحسن بشكل كبير من كثافة وقوة الشد للصب فحسب، بل يمكنه أيضاً التحكم في سرعة التبريد ومنع عيوب الصب، لذلك يُستخدم على نطاق واسع في مختلف مجالات التصنيع الصناعي.
 

ما هو خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي؟ 

يعتبر خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي طريقة إنتاج فعّالة وذات أتمتة عالية. يُستخدم بشكل أساسي لإنتاج ومعالجة السبائك ذات درجات الحرارة العالية مثل سبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم وسبائك المغنيسيوم، بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وما الى ذلك من المنتجات. تشمل عملية التدفق بشكل رئيسي تسخين البرميل، التسخين المسبق لقالب الصب، إغلاق القالب، الصب، التبريد، السفع الرملي وإزالة الرمل، الطحن، الطلاء وغيرها من الخطوات. بالمقارنة مع الصب الأفقي التقليدي، يمكن لعملية الصب العمودي التحكم بشكل أفضل في معايير مثل درجة الحرارة، وضغط الهواء، ومعدل التدفق أثناء عملية الصب، مما ينتج عنه مصبوبات أكثر تجانساً وثباتاً في الجودة. يُستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران، والفضاء، والسيارات، والماكينات، والإلكترونيات، وصناعة البترول، والصناعة الكيميائية وما الى ذلك. 
 

مقدمة الى خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي

قدرة تعبئة قوية: يتم استغلال سيولة وثقل المعدن المنصهر أثناء عملية الصب لجعله يتدفق من الأسفل إلى الأعلى في الاتجاه العمودي، مما يسهل التخلص من الغازات والشوائب داخل المصبوبة.

قدرة تعبئة قوية: يتم استغلال سيولة وثقل المعدن المنصهر أثناء عملية الصب لجعله يتدفق من الأسفل إلى الأعلى في الاتجاه العمودي، مما يسهل التخلص من الغازات والشوائب داخل المصبوبة.

تقليل عيوب الصب: نظرًا لأن خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي يمكنه التحكم في معدل تبريد المصبوبة، فإنه يقلل من حدوث عيوب الصب، مثل الفراغات داخل المصبوبات.

تقليل تكاليف الإنتاج: يمكن ل خط التشكيل العمودي بدون قوالب الرمل التقليدي تقليل إنتاج المصبوبات المعيبة، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج وتقليل هدر الموارد.

الأسعار
  • عالي الجودة

    تحقيق الصب عالي السرعة، وتشكيل المصبوبة بشكل مستقر، والتحكم الدقيق في استخدام المواد وتكاليف الإنتاج.

  • التصميم الخاص

    عمل التصميم وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء.

  • الأداء الممتاز

    أثناء عملية الصب، يتدفق المعدن المنصهر من الأسفل إلى الأعلى، مما يسهل التخلص من الغازات والشوائب داخل المصبوبة، وبالتالي يجعل استقرار تشكيل المصبوبة أعلى.

ميزات المنتج

لا حاجة لاستخدام وسائل مساعدة مثل الضغط أو التفريغ. يمكن للمواد المعدنية أن تملأ شكل المصبوبة بالكامل بواسطة الجاذبية، مما يسهل إنتاج المصبوبات ذات الأشكال المعقدة ويُحسن من كفاءة الإنتاج.

مبادئ العمل

تحضير القالب:وفقًا لشكل وحجم المصبوبة، يتم اختيار قالب مناسب وتطبيق طبقة من مادة التحرير داخل القالب لمنع التصاق المصبوبة بالقالب.

صهر المعدن المنصهر:وفقًا لمتطلبات المادة والجودة الخاصة بالمصبوبة، يتم اختيار المواد المعدنية المناسبة وصهرها وضبطها في الفرن للحصول على حالة المعدن المنصهر الملائمة.

السكب:يتم سكب المعدن المنصهر في القالب والانتظار حتى يبرد ويتصلب خلال فترة معينة. أثناء عملية السكب، يجب الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة المعدن المنصهر ومعدل تدفقه لتجنب العيوب أو التشوهات.

التبريد وإزالة القالب:بعد أن يبرد المصبوبة تمامًا، يتم فتح القالب وإخراج المصبوبة. في هذه المرحلة، يجب الانتباه إلى درجة حرارة المصبوبة والقالب لتجنب تشوه المصبوبة أو تلف القالب بسبب الفروقات الكبيرة في درجات الحرارة.

التشذيب والمعالجة:لبعض المصبوبات التي تكون جودتها غير مطابقة أو التي تتطلب معالجة إضافية، يجب إجراء عمليات تشذيب ومعالجة لاحقة لتلبية متطلبات جودة المنتج.

المواصفات

Type
 

Molding room size
mm

Capacity
mold/h

Sand consumption
t/h

Power
KW

XKZZ416A 600*500 250 12-15 22
XKZZ416B 650*535 300 20-35 42.5
XKZZ417B 700*535 250 20-35 55.5
XKZZ418B 800*600 220 25-40 75

*النتيجة ستختلف حسب المواد المختلفة، مثل حجم جزيئات التغذية، وعوامل أخرى.